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絲印機印刷氣泡產生的原因

更新時間:2020-12-30瀏覽:1500次

1、 油墨中的氣泡。為調整油墨,加入溶劑、添加劑進行攪拌時,油墨中會混入一些氣泡,若放置不管,粘度低的油墨會自然脫泡,粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中,因油墨的轉移而自然消除,有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡,要使用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量一般為0.1~1%左右,若超過規定量反而會起到發泡作用。

油墨轉移后即使發泡,只要承印物是濕潤度和油墨的流動性良好,起印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除,其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時,因絲網的作用可以脫泡。另外,油墨混合攪拌時用熱水或開水會有較好的脫泡效果。

紅、藍、綠等透明的油墨,因微粒子的有機顏料量比例較少,這些油墨的連結料具有易發泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑,也可使油墨轉變為穩定的印刷適性良好的油墨

2、 導光板印前處理不良。導光板表面附著灰塵以及油跡等物質

3、 導光板印刷速度過快或印刷速度不均勻。適當降低印刷速度,保持印刷速度的均勻性。 如果上述幾條措施均不能消除印刷品中的氣泡,可考慮使用其他類型油墨。

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